發布時間：2022-11-20 13:12:15 人氣：
開云體育 開云平臺 開云體育 開云平臺第 PAGE 2 頁 共 NUMPAGES 2 頁 TCL移動通信有限公司 SMT車間散料處理流程 編 號 貼裝部部門文件 版 本 1 目的 加強車間散料控制，預防裝貼散料導致的作業不良。開云體育 開云官網 2 適用范圍 僅適用于SMT車間生產線 工作職責 操作員：負責散料的收集、開云 開云體育平臺分類、標識、保管、貼裝、貼裝信息傳遞。 爐前QC：負責散料的手工貼裝、貼裝前背紋與物料編碼確認、PCBA標識記號。 線長：負責督導作業員按流程完成作業，及對散料進行管理。 巡檢員：負責散料首件進行確認檢查，PCBA標識狀況檢查。 4 定義 散料：是指在生產過程中因機器拋料、或裝拆物料時產生的脫離原包裝的元器件。 5工作流程 5.1散料處理流程 5.2工作內容 在生產過程中可能因設備等因素出現拋料導致散料的產生，因此在作業過程中操作員應在貼片前、接班時檢查物料步距，每次倒垃圾時檢查拋料盒、垃圾桶，將散料收集起來，同時對出現過多的散料異常情況向線長報告。 對散料根據元器件外形進行分類，并核對元器件的背紋確定物料編碼，然后將核對好的散料用防靜電散料盒或散料袋包裝，并做好物料編碼標識，確認人簽名。 在下班前1小時或在任務單還剩100PCS時應對當班產生的散料進行上料處理，散料上線時操作員首先一一核對物料編碼與背紋，確認物料使用正確，然后填寫《SMT散料流程信息傳遞表》線長、巡檢批準后通知爐前與巡檢、爐前QC、爐后QC、線長。 當采用手工貼裝時操作員應在貼片機做好省略，并做好標識“省略紅XX” 使爐前清楚狀態，爐前QC開始貼裝第一片散料時應核對樣機，重點檢查背紋、極性（散料必須一一核對） 當采用機器貼裝時，操作員應首先進行核對元器件的背紋是否與正常物料一致，然后裝入FEEDER料帶，每次裝載不能超過5個，檢查物料極性，做好標識。操作員應與爐前QC應進行貼裝后檢查，確保貼裝正確，同時爐前QC做好PCBA須貼上標貼裝散料標。 爐后QC對貼或寫有散料標記的PCBA應重點檢查散料的背紋與極性是否正確，同時對該PCBA的條碼進行在MC系統中板號掃描中錄入連續的第一個及終止的板號，并在備注上填寫“散料XX”。 6注意事項 1．未經過核對的物料不允許直接放回至FEEDER。 2．外觀無物料特征的散料直勢報廢。 散料需在當班做好區分標識，當班未貼完需做好交接班 收集的散料使用防靜電盒子盛裝主。 擬 制 審 核 批 準 日 期日 期日 期
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