發布時間：2022-11-21 04:18:30 人氣：
XXX科技有限公司 貼片車間散料處理規范 文件編號： 發行日期:批 準:編寫人員： 發行日期: 批 準: 審 核： 會簽單位 工程部： 會簽日期： 品管部： 會簽日期： 制造部： 會簽日期： 企劃部： 會簽日期： 文件修訂記錄 A00 頁碼:1/1 舊版本號:無 修訂日期 修訂內容 修訂人 QS 核準 修訂后 版本 版序 制造部SMT車間散料處理規范8.0流程圖 說明不淸楚 A 01 增加7.0附件《散料回用記錄表》 A 02 制造部SMT車間散料處理規范8.0流程圖更 改 A 02 6.0作業說明：6」?2和6」?5有修改 A 02 散料【 1 7] 1用記錄表 A00 1 頁碼:1/1 舊版本號：無 日期 線/班別 料號 位置號 回用 人 線長 確認 技術員 確認 IPQC確認 備注 備注：經過手工擺放器件的主板，在線技術員和IPQC人員必須確認過爐后的效果。 開云 開云體育平臺 文件編號 版 本 A 編寫人員 版 序 02 制造部SMT車間散料處理規范 審 核 編寫日期 1.0目的 及時處理零散物料，避免物料堆積報廢，降低人為損失 2. 0適用范圍 制造部SMT車間所有生產線制造部：散料的收集和擺放由生產科負責，工程科負責指導和跟蹤處理效果 4. 2品管部：對散料處理的整個流程進行稽核 0參考文件 《濕敏材料管理規范》 《ESD控制規范》 《爐前爐后目檢規范》 0作業說明 6.1.1對于高精度（貼裝IC、BGA大料的貼片機）所拋的散料原則上全部當班淸理，由操作該臺設備的 操機員工負責將物料隨時放回FEEDER進行處理，擺放散料時注意元器件的極性方向；如因機器 故障或不穩泄原因造成的單個物料拋料嚴重的情況必須及時通知在線技術員或工程師進行調 整，并及時把拋掉的物料收集起來，放入防靜電散料盒，由在線技術員指導員工分類放置，對 于MSD類器件要注意存放環境。 6.1.2對于洗板可利用的元器件，必須及時用溶液淸洗干凈， 開云 開云體育放入烘箱進行烘烤，開云 開云體育做好存放時間、物料 編碼、取出時間等信息的記錄。 6.1. 3拋掉的常規電阻電容類散料不得重復使用，以廢棄物料處理掉。 6.1.4產線手工擺放器件時，爐前目檢工位注意元件的極性（注意不要碰到其它元件），在線技術員對 散料的手工擺放放情況進行跟蹤，IPQC對整個散料的處理制程進行稽核，原則上每次每個多拼 板手工擺放元器件不超過2個。 6.1.5對于在SHT線消耗的散料，開云 開云體育平臺在線技術員要指導爐前目檢員工判斷英焊接性能、結構狀況，注意已 變形、氧化、失效的器件不能再次使用。 6.1.6生產線轉型時不同機型的散料不得放置在生產線上：同種機型生產計劃安排停產3天內，沒有處 理完的散料可以暫存在SMT物料室（必須按照機型、種類放置）。 文件編號 版 本 A 編寫人員 版 序 02 制造部SMT車間散料處理規范 審 核 編寫日期 6. 1.7線長每天檢查當班的散料淸理情況，并統訃沒有當班處理的散料情況交給物料員，供技術員確認 歸類（判斷有無不良來料因素），物料員隨時將未處理的散料交給有同種機型生產的線附件 散料回用記錄表 8.0流程 文件編號 版 本 A 編寫人員 版 序 02 制造部SMT車間散料處理規范 審 核 編寫日期 責任部門 流程 說明 制適部/產線 制適部/產線 品管/IPQC 制造部/產線.產線作業員按要求將各類散料區分擺放在專用治具 上?并標明料號.位置號、描述及擺放方向。 2?極性.方向需擺放一致，對于絲閔印或極性無法確 認的用顯微鏡査看。 3 ?產線作業員需要做好散料回用記錄?并填寫正確、 完整。 4.產線線長確認以上步驟的執行及作業的正確性。 IPQC首先確認散料記錄的正確及完整。 IPQC根據做料回用記錄確認散料的料號、位宜號是 和BOM 一致。 IPQC確認散料的外觀品質：元件上是否有錫.是否 有損壞。 4?IPQC確認散料擺放是否一致。 5.以上確認是否無誤后,IPQC在散料元件木體上用記 號筆打做標示.以便跟蹤品質。 散料元件放入Feeder前，通知IPQC、SMT技術員。 IPQC和SMT技術員確認元件放入Feeder的位宜及極 性的正確性。 3?產線作業員完成以上動作后通知爐前，對于回用的 散料.重點檢驗。
GB T 32610-2016_日常防護型口罩技術規范_高清版_可檢索.pdf
